Poolkuiva kipsblokki täielikult automaatne tootmisliin

Seadme omadused

See seade on unikaalse disainiga, lihtsa juhtimisega, vähese pindalaga, kiire tootmiskiirusega ja suure tootlikkusega. Tootmisprotsess on teaduslikult läbimõeldud ning asendab valamismeetodil valmistatud kipsblokkide seadmeid; toote erinevad jõudlusnäitajad ületavad valamismeetodil valmistatud toodete omadusi.

Unikaalne segamismoodus, sekundaarne udujagunemine ja intelligentne veekoguse lisamine. Täpne materjalide paigutussüsteem, surve ja tiheduse kooskõla, nutikas elektriline juhtimine ühe nupuvajutusega, kõrge rõhu all töötav vaikne seade, puudub vajadus kuivatamiseks, AI-süsteem pakib ja korjab tellised kokku.

Poolkuiva moodustamise kipsblokkide ja traditsiooniliste fosfaatkipsblokkide analüüs ja võrdlus

Traditsioonilised fosfaatkipsblokid valmistatakse tavaliselt valamismeetodil. Sellisel meetodil on suur veesuhkrusuhe, pikad kuivatamisperioodid ja kõrgemad kulud. See ei soosi kipsitoodete skaleeritavat ja järjepidevat tootmist, ei vasta ehitusprojektide vajadustele ning ei suuda rahuldada tööstuslike kõrvalsaaduste suures mahus kasutamist. Valamismeetodil valmistatud kipsi kõvastumise tihedus on küll väike, kuid kuivatamisperiood on pikk, kõvadus ja tugevus madalad, transpordi ajal tekib suur purunemise määr ning turuaktsepteering on madal. Need tegurid piiravad tõsiselt fosfaatkipsi ehitusmaterjalide kasutamise arengut, samuti vähendavad fosfaatkipsi ressursi integreeritud kasutamise määra ning ei aita parandada fosfaatkipsi ärajuhtimise võimekust ega seotud tööstusharude integreeritud tulemuslikkust. Seetõttu on veesuhkrusuhu alandamine, kuivatamiskulude vähendamine, tootmistsükli lühendamine, toodete tugevuse ja kvaliteedi tõstmine ning turuaktsepteeringu laiendamine tootjate pidev püüdlus ja soov. Poolkuiva kipsbloki tootmisel on peamiseks materjaliks ehituskivi, millele lisatakse vähesel määral Qishengi poolt välja töötatud spetsiaalset abiainet, mis reguleerib ehituskipsi hüdraatimisreaktsiooni ja kristallide sünteesi, ning kasutades unikaalset vormimismoodust, viiakse hüdraatimisreaktsioonis esinevad vesiniksidemed ja kristallide süntees ühiselt tööle, tõstes bloki tugevust; kõik bloki näitajad ületavad oluliselt kipsbloki standardi JC/T698-2010 nõudeid. Poolkuiva kipsi tehnoloogia võtmeks on kipsbloki tootmise veesuhkrusuhu alandamine umbes 30%ni. Sellega muutub hüdraatimisreaktsioon traditsioonilisest valamismeetodist intensiivsemaks, temperatuur tõuseb valamismeetodist ligi 10 kraadi võrra, mis lühendab oluliselt kuivatamisperioodi. Selle protsessi käigus lisatakse abiaineid, et reguleerida kristallide moodustumist ja hajutada, tagades hüdraatimisreaktsiooni normaalse ja täieliku kulgemise. Selline veesuhkrusuhu alandamise poolkuiva tootmistehnoloogia võimaldab valmistatud kipsitooteid pakkida ja ladustada või tarnida kaubandusse ilma kuivatamise või õhutamise vajaduseta, lühendades oluliselt kipsbloki tootmistsükli ja tootmiskulusid. Samas on HF-abiaine edukas väljatöötamine andnud kipsi kõvastumismaterjalile peamised funktsioonid – kristallide reguleerimine, kõvastumise kontrollimine, hajutamine ja kaitse – võimaldades erinevatele kipsitoodetele sobivalt kohandada proportsioone, et rahuldada tootmise ja jõudluse nõuded. Poolkuiva kipsi kõvastumismaterjalide erinevad omadused on head, kulud on madalad ning see avab laialdasemaid võimalusi kipsitoodete arendamiseks. Nende rakendusalad on samuti laiad, näiteks erinevad standardtellised, õõneskipsblokid, komposiittaldblokid, tuletõkkeplaadid, paberkattega kipsplaadid jne. Kuna poolkuiva meetod kasutab kipsi hüdraatimise ja kõvastumise mehhanismi ning on ületanud valamismeetodi mõiste „vajalik veekogus“, võib seda tulevikus rakendada ka antistaatiliste põrandate kipsi südamiku materjalina ning erinevate kipsi kõvastumismaterjalide tootmisel ja rakendamisel, mis annab laialdase arenguperspektiivi.

Eritellimusel valmistatud segamismasin

Selle segamismasina puhul on kasutatud Saksa tehnoloogiat; üldine jõuülekanne on stabiilne, segamise efektiivsus on kõrge, segamine on ühtlane (puuduvad surnud nurgad), unikaalne tihendusseade välistab materjali lekkimise probleemi, masin on vastupidav, sisemine puhastamine on mugav ning remondiruum on suur.

Poolkuiva kipsbloki jõudlusomadused

Õõnsuse määr 52%, tõhus tihedus <760 kg/m³, murdkoormus >5000 N, survetugevus >5 MPa, pehmendamiskoefitsient >0,7.
Sihtgrupp

Fosfaatkipsi jäätmete taaskasutamise tehased, uue põlvkonna seinamaterjalide tootjad, monteeritavate vaheseinamaterjalide valmistajad, keemiatööstuse kõrvalsaaduste kipsi töötlemise ettevõtted, ehitusseinte materjalide tarnijad, välismaa keskkonnasõbralike seinamaterjalide ostjad, monteeritavate ehitusprojektide varustajad

Rakendusvaldkonnad

Ehitusseinte mittekandvate kipsblokkide massiline tootmisprojekt

Kemikaalitehaste fosfaatkipsi tööstusjäätmete taaskasutamise ja retooritamise projekt

Monteeritavate elamute ja hotellide korterite kergekaaluliste vaheseinamaterjalide tootmine

Töömaa tuletõkkevaheseinte ja tuletõkkeplaatide valmistamine

Paberkattega kipsplaatide ja kõvastumismaterjalide toorainete valmistamine

Antistaatiliste põrandate kipsi südamiku valmistamine ja rafineerimine

Lahendus tööstusharu valupunktidest

Lahendada traditsioonilise valamismeetodi kipsblokkide suure veesuhkrusuhu, pika kuivatamisperioodi, suure pindala tarbimise ja äärmiselt kõrgete energiakulude probleemid

Ületada vanade valamismeetodi blokkide madala tugevuse, kergesti puruneva struktuuri, suurte ladustamis- ja transpordikadude ning madala lõppturu aktsepteeringu probleemid

Murduda tööstuslike kõrvalsaaduste fosfaatkipsi suures mahus ärajuhtimise, kuhjumise ja saastamise, madala ressursi kasutamise määra ning suure keskkonnavastutuse survega seotud kitsaskoha

Lahendada traditsioonilise tootmisliini paljude manuaalsete tööoperatsioonide, oskuslike tööliste sõltuvuse, kõrgete pikaajaliste tööjõukulude ja kontrollimatute tootmisvõimsuste probleemid

Lahendada vanade kipsitoodete halba veekindlust ja niiskuskindlust, madalat pehmendamiskoefitsienti ning ebapiisavat sobivust niiskete ehitusseinade kasutamiseks

Lahendada traditsioonilise töötlusmeetodi mitteskaalalise ja massilise tootmise võimet, mis ei suuda suurte monteeritavate ehitusprojektide partiide tarnimiseks

1. Kulude vähendamise väärtus: säästab õhutamise, kuivatamise, infrastruktuuri rajamise, kuivatamisseadmete, elektri-, vee- ja kütusekulude arvelt, vähendades hilisemaid tootmis- ja opereerimiskulusid üle 30%; automatiseeritud tootmine vähendab oluliselt töötajate arvu ja pikaajalisi tööjõukulusid.

2. Kvaliteedi väärtus: valmistoodang on tugev, kõvasti vastupidav, madal imavus, niiskuskindel ja veekindel, transpordi ja ehituse ajal väga väike purunemise määr, hind on kõrgem kui traditsioonilistel valamismeetodil valmistatud kipsblokkidel, võimaldades kergesti vastu võtta kõrgetasemeliste monteeritavate vaheseinaprojektide tellimusi.

3. Keskkonnasõbralikkuse väärtus: tõhusalt neutraliseerib tööstuslikke fosfaatkipsi jäätmeid, suurendab jäätmete taaskasutamise määra, vastab riikide madala süsinikujalaga ehitamise ja jäätmete taaskasutamise keskkonnapoliitikatele, võimaldades välismaa projektide tollivabadust ja heakskiitu.

4. Tootmisvõimsuse väärtus: ühe nupuvajutusega toimub nutikas tootmine, vormimiseks ei ole vaja seisata ja hooldada, tootmisliin on lühike ja ringlus kiire, sobib aastaringseks järjepidevaks massiliseks tellimustööks, raha tagasi saamine on kiirem.

5. Pikaaegne väärtus: üks seade võib valmistada mitmeid kipsitoodete kategooriaid, hiljem on võimalik laiendada tootevalikut antistaatiliste kipsi südamike ja kõvastumismaterjalide uute toodetega, avades ettevõtte ärivaldkonda ning suurendades seadme korduskasutuse väärtust.

Levinumad küsimused ja vastused (FAQ)

Küsimus 1: Mis on põhiline erinevus poolkuiva ja valamismeetodi tootmisliinide vahel?

Vastus: Meie liinil on veesuhkrusuhe kuni 30%, hüdraatimistemperatuur on kõrgem, vormimiseks ei ole vaja kuivatamist ega õhutamist, automaatika on kõrge; valamismeetodil on suur veesuhkrusuhe, vajalik on pikk õhutamise ja kuivatamise periood, tootmisvõimsus on madalam, valmistoodangu tugevus on nõrk.

Küsimus 2: Kas valmistoodang vastab rahvusvahelistele kipsitoodete kasutamise standarditele?

Vastus: Kõik valmistoodangu näitajad ületavad oluliselt kodumaist kipsblokkide standardit JC/T698-2010, füüsikalised ja keemilised omadused on stabiilsed, sobivad välismaa ehitusseinamaterjalide kasutamise standarditega.

Küsimus 3: Kas seadmega saab valmistada fosfaatkipsi tööstusjäätmeid?

Vastus: See seade on spetsiaalselt välja töötatud tööstuslike kõrvalsaaduste fosfaatkipsi taaskasutamiseks, koos spetsiaalse abiainega saab valmistada suures mahus tööstusjäätmeid.

Küsimus 4: Kas blokkide vormimise järel on vaja õhutamist ja kuivatamist?

Vastus: Ei, kõrge rõhu all töötava vormimise järel pakitakse ja ladustatakse otse AI-süsteemi abil, säästes kõiki kuivatamise ja õhutamise protsesse.

Küsimus 5: Millised eelised on komplektse segamismasina omadustel?

Vastus: Saksa jõuülekande tehnoloogia, surnud nurgadeta segamine, tihendus, mis takistab materjali lekkimist, mugav hooldus, ühtlane segamine, sobib täpseks segamiseks madala veesuhkrusuhuga.