Poolkuiva kipsblokki täielikult automaatne tootmisliin

Seadme omadused

See seade on unikaalselt disainitud, lihtne kasutada, vajab vähe ruumi, toodab kiiresti ja suurel hulgal; selle tootmisprotsess on teaduslikult põhjendatud ning asendab valamismeetodil valmistatud kipskivide seadmete tootmist. Toote erinevad jõudlusnäitajad ületavad valamismeetodil valmistatud toodete omi.

Unikaalne segamismoodus, sekundaarne udujaga veega täiendav intelligentne anduritega veekoguse reguleerimine. Täpne materjalide paigutussüsteem, survelise suhte ja rõhu koordineeritud töö, nutikas elektriline juhtimissüsteem ühe nupuvajutusega käivitamiseks, kõrge rõhu ja madala müra taseme kombinatsioon, kuivatamata ladustamine ning tehisintellektiga telliskivi ladustamise ja kokku panemise funktsioon.

Poolkuiva meetodi kipskivide ja traditsiooniliste fosforiidist kivide analüüs ja võrdlus

Traditsioonilised fosforiidist kipskivid valmistatakse tavaliselt valamismeetodil. Sellisel tootmisviisil on suur veesuhkrusuhe, pikad kuivatamisperioodid ja kõrgemad kulud. See ei soodusta kipsitoodete masstootmist ega järjestatud tootmist, ei vasta ehitusprojektide vajadustele ning ei suuda rahuldada tööstuslike kõrvalsaaduste suures mahus ärakasutamist. Valamismeetodil valmistatud kipsi kõvastunud mass on küll kerge, kuid selle kuivatamisperiood on pikk, kõvadus ja tugevus on madalad, transportimisel tekib suur purunemise määr ning turuaktsepteering on madal. Need tegurid piiravad tõsiselt fosforiidist kipsi ehitusmaterjalina kasutamise arengut ning vähendavad fosforiidist kipsi ressursi integreeritud kasutamise määra, mis ei soodusta fosforiidist kipsi tarbimise suurendamist ega seotud tööstusharude integreeritud tulemuslikkust. Seetõttu on veesuhkrusuhu alandamine, kuivatamiskulude vähendamine, tootmistsükli lühendamine, toote tugevuse ja kvaliteedi parandamine ning turuaktsepteeringu laiendamine tootjate pidevaks püüdeks ja sooviks. Poolkuiva meetodi kipskivide tootmine põhineb peamiselt ehituskividel, millele lisatakse vähesel määral Qishengi poolt väljatöötatud spetsiaalseid abiaineid, mis reguleerivad ehituskipsi hüdraatimisreaktsiooni ja kristallide tuumade moodustumist, et saada spetsiaalsete kipskivide tootmiseks sobivaid kristalle ja konsistentsi. Unikaalse vormimismudeli abil saadud kipskivide hüdraatimisreaktsioonis toimivad vesiksid ja kristallide tuumad koos, tõstes kipskivide tugevust; kõik toote näitajad ületavad oluliselt kipskivide standardi JC/T698-2010 nõudeid. Poolkuiva meetodi kipskivide tehnoloogia võtmeks on kipskivide tootmisel veesuhkrusuhu alandamine umbes 30%ni. Sellega muutub hüdraatimisreaktsioon traditsioonilisest valamismeetodist intensiivsemaks, temperatuur tõuseb valamismeetodist ligikaudu 10 kraadi võrra ning see aitab oluliselt lühendada kuivatamisperioodi. Selle protsessi käigus lisatakse abiaineid, et reguleerida kristallide moodustumist ja hajutada, tagades hüdraatimisreaktsiooni normaalse ja täieliku kulgemise. Selline veesuhkrusuhu alandamise tehnoloogia võimaldab valmistatud kipsitoodete pakendamist ja ladustamist või väljapanekut ilma kuivatamise või õhu käes kuivatamise vajaduseta, lühendades oluliselt kipskivide tootmistsüklit ja tootmiskulusid. Samas on hf-abiainete edukas väljatöötamine andnud kipsi kõvastumise materjalile peamised funktsioonid – kristallide reguleerimine, konsistentsi reguleerimine, hajutamine ja kaitse – võimaldades erinevate kipsitoodete jaoks optimaalset veesuhkrusuhu reguleerimist, et rahuldada tootmis- ja jõudlusnõudeid. Poolkuiva meetodi kipskivide tooted on kõrge jõudlusega, odavad ning avardavad kipsitoodete arenguvälja. Nende kasutusvaldkond on samuti lai, sealhulgas erinevad standardtellised, õõneskivid, komposiittalded, tuletõkkeplaadid, paberkattega kipsplaadid jne. Kuna poolkuiva meetod kasutab kipsi hüdraatimise ja kõvastumise mehhanismi ning on ületanud valamismeetodi standardse veekulu kontseptsiooni, võib tulevikus seda meetodit rakendada ka antistaatiliste põrandakorkide kipsi südamiku tootmisel ning erinevate kipsist kõvastumise materjalide valmistamisel ja rakendamisel, mis annab laialdase arenguperspektiivi.

Eritellimusel valmistatud segamismasin

Selle segamismasina tootmisel on kasutatud saksa tehnoloogiat; selle üldine jõudlus on stabiilne, segamise efektiivsus on kõrge, segamine on ühtlane (puudub nurkade segamise probleem), unikaalne tihendusseade välistab materjali lekkimise, masin on vastupidav, sisemine puhastamine on mugav ning remondiruum on suur.

Poolkuiva meetodi kipskivide jõudlusomadused

Õõnsuse määr on 52%, näitaja tihedus on alla 760 kg/m³, murdkoormus on üle 5000 N, survetugevus on üle 5 MPa, pehmenduskoefitsient on üle 0,7.