QS-seeria gaasiblokkide nutikas augude jätmise ja virnastamise tootmisliin

Tootedetalement
QS-seeria gaasiblokkide nutikate augudega paigutamise ja pakkimise tootmisliin on meie ettevõtte poolt gaasibloki tööstuse eripära arvestades mitmeaastase turu-uuringu põhjal hoolikalt väljatöötatud ja disainitud uue põlvkonna patenteeritud tootmisliin. See täielikult automatiseeritud liin omab arenenud tööprotsessi, täppismehaanilist töötlemist ning kõrgtasemel elektrikomponente. Protsessid nagu dekompositsioon, telliste jagamine, aukude jätmine, paigutamine ning valmistoodete virnade transport ja pakendamine võimaldavad toodete ilma alusplaadita, tõstukiaugudega automaatset paigutamist ja pakendamist.

   See tootmisliin ei muuda kasutaja olemasolevat seadmete konfiguratsiooni ega tööprotsessi, vaid ühildub originaalse tootmisliini valmistoodete väljapääsuvälja juures. See võimaldab originaalsete alusplaadiga telliste kihtide kaupa haarata, määratud programmi järgi tellised jagada ja augud jätta ning need uuesti paigutada (originaalne väljapääsuvälja saab endiselt tavapäraselt kasutada, mis ei sega tegevust).

   Sellel tootmisliinil on kõrge automatiseerituse tase, suur telliste töötluskogus, kõrge sorteerimise efektiivsus, kiire töötempo, tihedas koostöös toimivad osad ning mugavad võimalused igal ajal tellistüüpide vahetamiseks ja kiiruse reguleerimiseks.

   See tootmisliin jaguneb lõikamise viisi järgi komposiitseks (iga vormiga segatakse mitut tüüpi telliseid) ja monoseks (iga vormiga valmistatakse ainult ühte tüüpi tellist). Demonteerimis- ja paigutamisrobot koos mitmete telliste jagamise ja aukude jätmise platvormide ning paigutamisplatsidega võimaldab pärast lõikamise lõpetamist transportida gaasiblokke uuesti demonteerimiseks ja augudega paigutamiseks. Mitmesuguste tellistüüpide puhul saab programmide järgi erinevates töökohtades telliseid jagada ja augud jätta. Kasutajad saavad vastavalt oma tegelikele tootmisvajadustele valida erinevaid seadmete konfiguratsioonivalikuid.

Seadmete konfiguratsioon:

Selle tootmisliini koosseisu kuuluvad (kuid mitte ainult) järgmised peamised komponendid

Eesmärgiks sobiv sihtrühm

Autoklaavitud gaasbetoonblokkide tootmisettevõtted, olemasolevate gaasiblokkide tootmisliinide moderniseerimise ettevõtted, mitme kategooria gaasiblokkide täiendava töötlemise tehased, monteeritavate ehitusmaterjalide tarnijad, välismaa AAC-blokkide tehaste rajamise ja ostjate, gaasiehitusmaterjalide automatiseerimise ja tehnilise uuendamise ettevõtted.

Rakendusvaldkonnad

Standardsete gaasiblokkide ilma alusplaadita automatiseeritud paigutamine ja pakendamine massitootmisel

Mitme erineva mõõdu ja segatüüpi gaasiblokkide komposiitse jagamise ja aukude jätmine

Vanade gaasiblokkide alusplaadiga tootmisliinide intelligentne ümberkonfigureerimine ilma alusplaadita

Suuremate ehitusmaterjalide parkide gaasiblokkide ööpäevaringne järjestikune sorteerimine ja paigutamine laost

Välismaale eksportivate gaasiblokkide tolmu- ja kilepakenduse standardiseeritud pakendamine ning ladustamise ja transpordi projektid.

Otsest lööki tööstuse traditsioonilistele tootmisprobleemidele

Lahendatakse traditsiooniline probleem, et kogu gaasiblokkide tootmine sõltub puust/raudsest alusplaadist, mis tähendab kõrgeid kulutusi alusplaadi ostmisele, kulumisele, taaskasutamisele ja ladustamise haldamisele.

Ületatakse inimese poolt tõstukiaugude jätmine ja telliste jagamine ning paigutamine, mis on madala efektiivsusega, suurte aukude kõrvalekalletega, virnade viltusega ja kergesti laiali kukkuvate, purunenud virnade probleem.

Ületatakse vanade paigutusseadmete tööpeatused, et muuta olemasolevaid tootmisliine, mis tähendab pikka remondiaega, tootmiskatkestusi ja suuri kahjusid.

Lahendatakse probleem, et tavalised paigutusseadmed sobivad ainult ühele tellistüübile, ei suuda segatüüpi toota, on paindumatud ja ei suuda katta erinevaid tellimusi.

Lahendatakse probleem, et inimeste poolt pakendamine on ebakindlalt pingeline, raisatakse pakendamismaterjale ja väljapääsu tooted ei ole ühtsed, mis mõjutab välismaale ekspordi saatmise ja vastuvõtmise kontrolli.

Peamised väärtused tootmise alguses

1. Madalad ümberehituskulud: paigaldamine originaalsele kohale, ei pea tootmist peatama ega olemasolevaid autoklaavi-, lõikamis- ja väljapääsuvälja seadmeid lammutama, kiire tootmise käivitamine ja minimaalsed tootmiskatkestused.

2. Pikaajaline kulude kokkuhoid: saavutatakse alusplaadita augudega paigutamine, mis täielikult säästab alusplaadi ostmise, parandamise, kadumise ja korduvate hoolduskulude ning vähendab oluliselt materjalikulusid.

3. Inimeste arvu oluline vähendamine: kogu töö toimub servohüdrauliliste robotite abil, vähendades telliste jagamise, paigutamise, aukude jätmise ja pakendamise töötajate arvu ning langetades pikaajalisi palgakulusid.

4. Tellimuste paindlik kohandamine: valikus on nii üksik- kui ka komposiitse versioon, ühe nupuvajutusega saab vahetada tellistüüpe ja reguleerida kiirust, mis võimaldab katta nii suuri standardtellimusi kui ka väikeseid erikujulisi tellimusi.

5. Standardiseeritud väljapääs: ühtsed augude mõõtmed, korrapärane virna kuju, standardiseeritud vöödega kilepakendamine, mis sobib välismaa konteineritega transpordiks ja objektide tellija poolse vastuvõtmise standarditega.

6. Kaks paralleelselt töötavat liini: originaalne väljapääsuvälja liin + see paigutusliin töötavad iseseisvalt, tootmisvõimsus kahekordistub, mis ei mõjuta olemasoleva tehase etteantud tootmisvõimsuse jaotust.

Levinumad küsimused ja vastused (FAQ)

Q1: Kas selle paigutusliini paigaldamine nõuab olemasoleva gaasibloki tootmisliini muutmist?

A: Täiesti mitte, ei pea muutma olemasolevaid seadmeid ega muutma tootmisprotsessi, saab otse ühilduda väljapääsuvälja juures, originaalsed seadmed saavad töötada iseseisvalt, mis ei sega tegevust.

Q2: Kas seadmed võimaldavad alusplaadita paigutamist ja transpordi?

A: Võimalik, kogu liini põhifunktsioon on nutikas tõstukiaugude jätmine, alusplaadita paigutamine ja pakendamine, tõstuk saab tõsta ja transportida tervikuna paigutatud blokke.

Q3: Kuidas valida üksik- või komposiitse versiooni?

A: Üksiku vormiga valmistatakse ainult ühte tüüpi gaasiblokkidega, kui ühes vormis valmistatakse mitut tüüpi blokke ja mitut kategooriat korraga, valige komposiitse versioon.

Q4: Kas seadmete vahetamine tellistüübi vahel on keeruline?

A: Lihtne, elektroonilised programmid on eelprogrammeeritud ja fikseeritud, ühe nupuvajutusega saab vahetada tellistüüpe ja reguleerida kiirust, professionaalsete tehnikute abi pole vaja.

Q5: Milline on pakendamismasinate standardne konfiguratsioon?

A: Ühe standardse tootmisliini koosseisu kuulub kaks automaatset pakendamismasinat, kilepakendusmasinad saab lisada vastavalt välismaa tolmu- ja kilepakenduse vajadusele.