QS600 täisautomaatne ühesuunaline staatiline pressimismasin müürikside jaoks

Tootekirjeldus

QS600 täisautomaatne ühesuunaline staatiline pressimise telliskivimasin on kõrge jõudlusega staatilise pressimise vormimisseade, mis on loodud just keskmise ja väikese suurusega ehitusmaterjalide ettevõtetele. See kasutab ühesuunalist staatilist pressimise vormimisprotsessi, erinedes traditsioonilistest vibratsiooniga telliskivi valmistamise seadmetest; tooraine surutakse korraga kõrge rõhuga puhtalt hüdraulilise staatilise surve abil tihedaks. Valmis telliskivid on kõrge tihedusega, ühtlase tugevusega ning korrapärase väljanägemisega, ilma kihtideks jagunemise ja pragudega, ning neil on suurepärased paindumis- ja survetugevuse omadused. Seega on see optimaalne mudel tugeva tugevusega põletamata telliste, teekatteplaatide ja väljakuplaatide tootmiseks.

Seadme peamised eelised on tööjõu säästmine, kõrge tihedus ja madal müra. Hüdrauliline staatiline pressimine ei too kaasa kõrge sagedusega vibratsiooni, seadme töömüra on madal ning töökeskkond on sõbralikum. Automaatika tase on kõrge, võimaldades koostada materjali ladustamise, pressimise, vormistamise ja telliste väljatoomise kogu protsessi sidusalt, vähendades oluliselt inimlikku sekkumist ja tööjõukulusid. Masina kere on valmistatud raskest monoliitsest teraskonstruktsioonist, millele on rakendatud ajastatud pingevabastamise töötlus; see tagab suure jäikuse ja kõrge survetugevuse, pikaaegsel kõrgsurve tööl ei deformeeru, seadme rikkeprotsent on madal ning hooldus on mugav, mis hoiab hilisemaid käituskulusid kontrolli all.

Seadmel on suur sobivus – vormide vahetamisega saab paindlikult toota mitmesuguseid tooteid, nagu värvilised plaatid, väljakuplaadid, täisplokid ja äärekivid, mis leiavad laialdast kasutust kommunaalteede, elamurajoonide maastike ja maapiirkondade infrastruktuuri projektides. Tooraine kompatiilsus on lai – seadmega saab suures mahus kasutada tuhk-, ahjusöe- ja ehitusjäätmetest pärit tahkeid jäätmekomponente, mis mitte ainult ei alanda tootmiskulusid, vaid võimaldab ka ressursi ringlusetaotlust, andes märkimisväärse rohelise ja keskkonnasõbraliku efekti.

QS600 peamiste tehniliste parameetrite tabel

QS600 teoreetiline tootmismahtude tabel

Märkus: tootmismaht on teoreetiline; tegelik tootmismaht sõltub tooraine segamise suhtest, töötajate oskustest ja seadme hooldustingimustest.

Põhieelised ja müügiargumendid

Ühesuunaline staatiline pressimine tagab suurepärase valmisprodukti kvaliteedi: puhta hüdraulilise ühesuunalise kõrgrõhu staatilise pressimise protsessi abil, loobudes vibratsioonilisest vormimisviisist, on telliskivid üldiselt kõrge tihedusega ja ühtlase tugevusega, nende välimus on tasane ja korrapärane, täielikult vältides kihtideks jagunemise ja pragude teket; paindumis- ja survetugevuse omadused on suurepärased ning valmisproduktid vastavad täielikult erinevatele inseneri standarditele.

Madal müra, sõbralik töökeskkond: puudub kõrge sagedusega vibratsioon, masina töömüra on madal, mis aitab parandada tööstusalade töökeskkonda, vastab keskkonnakaitse nõuetele ning sobib pikaajaliseks katkematuks tööks tööstusaladel.

Täielik protsessi automatiseerimine, tööjõukulude kokkuhoid: materjali ladustamine, pressimine, vormistamine ja telliste väljatoomine toimuvad integreeritult automaatselt, vähendades oluliselt manuaalseid tööoperatsioone ning alandades personali investeeringuid ja juhtimiskulusid.

Raskete konstruktsioonidega kere, stabiilne ja lihtne hooldus: kogu masin on valmistatud raskest monoliitsest teraskonstruktsioonist ning sellele on rakendatud ajastatud pingevabastamise töötlus; konstruktsioon on jäik ja tugev, talub suurt survet ning ei deformeeru pikaajalisel kõrgsurve tööl; seadme rikkeprotsent on madal, igapäevane hooldus ja kulumisosade vahetamine on lihtsad ning hilisemad käituskulud on kontrolli all.

Üks seade mitmeks otstarbeks, paindlik toodete vahetamine: vormide vahetamisega saab toota mitmesuguseid tooteid, nagu värvilised plaatid, väljakuplaadid, täisplokid ja äärekivid; tootevalik on lai ning see võimaldab paindlikult reageerida erinevate tellimuste vajadustele.

Suur tooraine kompatiilsus, roheline kulude vähendamine ja efektiivsus: lisaks tavapärastele liiva-, kruusa- ja tsemenditoorainetele saab suures mahus kasutada tuhk-, ahjusöe- ja ehitusjäätmetest pärit tahkeid jäätmekomponente, mis mitte ainult ei alanda tooraine ostmise kulusid, vaid võimaldab ka ressursi ringlusetaotlust, andes märkimisväärse rohelise ja keskkonnasõbraliku efekti.

Eesmärgiks olevad sihtrühmad

Kesk- ja väikesuurusega ehitusmaterjalide tootjad, põletamata telliste töötlejad, kommunaalteede ehitusmaterjalide tarnijad, maastike ja teekatteplaatide tootjad, maapiirkondade infrastruktuuri ehitusmaterjalide tootjad, tahkete jäätmekomponentide taaskasutamise ettevõtted ning välismaised keskmise ja väikese suurusega ehitusmaterjalide seadmete ostjad
Kasutusvaldkonnad

Kommunaalteede ehitusprojektide teekatteplaatide ja äärekivide tootmine

Elamurajoonide ja aiandusmaastike tarvis väljakuplaatide ning värviliste plaatide töötlemine

Maapiirkondade infrastruktuuri ja uute maapiirkondade arendamise raames põletamata telliste massiline tootmine

Ehitusjäätmetest, ahjusöest ja tuhk-st pärit tahkete jäätmekomponentide taaskasutamise projektid

Kesk- ja väikesuurusega ehitusmaterjalide ettevõtete mitmekülgsete betoonist telliste tootmise skaleerimine

Valdkonna probleemide lahendamine

Lahendada traditsiooniliste vibratsiooniga telliskivi valmistamise seadmete probleemid, nagu ebakorrapärane tootmisprotsessi tihedus, kihtideks jagunemine ja pragude teke ning halb paindumis- ja survetugevuse omadused;

Ületada vanade vibratsiooniga seadmete suur töömüra, halb töökeskkond ja raskused keskkonnakaitse auditeerimisel;

Ületada traditsioonilise telliskivi valmistamise protsessi suur inimlik sekkumine, suured tööjõukulud ning pikaajalised kõrged personalikulud;

Lahendada probleemi, et tavaliste telliskivi valmistamise seadmete kere ei ole piisavalt jäik, mistõttu need deformeeruvad pikaajalisel kõrgsurve tööl, tekivad sageli rikked ning hooldus on keeruline;

Lahendada probleemi, et mõnedel seadmetel on tooraine valik üksipidi, mistõttu ei saa kasutada tööstuslikke tahkeid jäätmekomponente ning tooraine ostmise kulud on kõrged.

Põhilised tooteväärtused

QS600 täisautomaatne ühesuunaline staatiline pressimise telliskivimasin pakub keskmise ja väikese suurusega ehitusmaterjalide ettevõtetele pikaajalist tootmisväärtust:

Kõrgrõhu staatilise pressimise protsessi abil luuakse kvaliteetsed telliskivitooted, mille turuaktsepteeritus on kõrge; seadmed suudavad vastu võtta erinevaid kommunaal-, maastiku- ja maapiirkondade infrastruktuuri tellimusi, avardades teenimisvõimalusi;

Automaatne töötoimimine vähendab töökohtade arvu, alandab pidevalt personalikulusid ning suurendab tootmisesse investeeritud kasumiruumi;

Seadme töömüra on madal, see suudab tööstuslike tahkete jäätmekomponentide taaskasutamise ja keskkonnakaitse nõuetele vastava tootmise, aidates vabastada seadmeid kohalike keskkonnakaitse kontrollidest ning kindlustades tööstuse stabiilse tootmise;

Raskete konstruktsioonidega kere, madal rikkeprotsent ja lihtne hooldus vähendavad seisakute ja remontide aega, tõstes seadme aastast tööaega;

Üks seade suudab toota mitmeid populaarseid telliskivi tüüpe, vajamata täiendavaid seadmete soetamisi ega ruumiinvesteeringuid, alandades algset seadmete investeeringut ja ruumikulu.

Sagedased küsimused ja vastused

Küsimus 1: Millist vormimisprotsessi QS600 telliskivimasin kasutab?

Vastus: Täisautomaatne ühesuunaline hüdrauliline staatiline pressimise vormimisprotsess, mis surub tooraine korraga kõrge rõhuga tihedaks, erinedes traditsioonilistest vibratsiooniga telliskivi valmistamise seadmetest.

Küsimus 2: Millise suurusega ettevõtetele on see seade sobilik?

Vastus: See on spetsiaalselt loodud keskmise ja väikese suurusega ehitusmaterjalide ettevõtetele, sobides keskmise ja väikese mahuga põletamata telliste ja teekatteplaatide tootmiseks.

Küsimus 3: Milliseid telliskivi tooteid saab seadmega valmistada?

Vastus: Vormide vahetamisega saab toota mitmesuguseid betoonist tooteid, nagu värvilised plaatid, väljakuplaadid, täisplokid ja äärekivid.

Küsimus 4: Millised on seadme vormimistsükli kestus ja tootmismaht?

Vastus: Vormimistsükli kestus on 20–25 sekundit; erinevate telliskivi tüüpide puhul on tootmismaht erinev, andmed on teoreetilised, tegelik tootmismaht sõltub paljudest teguritest.

Küsimus 5: Kas tootmisprotsessis saab kasutada ehitusjäätmeid, ahjusöe ja muud tahkeid jäätmekomponente?

Vastus: Jah, seadme tooraine kompatiilsus on lai; suures mahus saab kasutada tuhk-, ahjusöe- ja ehitusjäätmetest pärit tahkeid jäätmekomponente, võimaldades ressursi ringlusetaotlust.