Tooted
Praegune asukoht:Avaleht >> Tooted >> QSDJ nutikate riiulitega hoolduse täisautomaatne tootmisliin
QSDJ nutikate riiulitega hoolduse täisautomaatne tootmisliin
QSDJ nutikate riiulitega hoolduse täisautomaatne tootmisliin
QSDJ nutikate riiulitega hoolduse täisautomaatne tootmisliin

QSDJ nutikate riiulitega hoolduse täisautomaatne tootmisliin

QSDJ nutikas riiuliga hoolduse täisautomaatne tootmisliin
Täisautomaatne tellisevalmistamise tootmisliin
  • Toote andmed

Üksikasjalik kirjeldus: QSD nutikas riiuliga hoolduse täisautomaatne tootmisliin koosneb peamiselt segamissüsteemist, eelvalmistamise ja vormimise süsteemist, riiuliga hooldussüsteemist, telliste sorteerimise ja virnastamise süsteemist ning automaatse pakendamise süsteemist. Võrreldes samalaadsete välismaiste seadmetega on see varustatud põhjalikumalt, paigutatud ratsionaalsemalt, tööprotsess on sujuvam, automatiseerimise tase kõrgem ning soetuskulu madalam.

Selle tootmisliini näol on tegemist nutika riiuliga hooldusega varustatud täisautomaatse tootmisliiniga. Unikaalne seadmete konfiguratsioon võimaldab seda sujuvalt ühildada mis tahes kodu- või välismaise telliste valmistamise peamasinaga. Kasutaja territooriumi asukoha ning erinevate telliste valmistamise masinate ja toodete eripärade järgi saab ainulaadselt kohandada erinevaid seadmete konfiguratsiooni lahendusi.

Selle tootmisliini eelvalmistatud märgadest tellistest tõstab liftplaatmasin need raudriiulitele; iga telliskihid on omavahel eraldatud. Kui kõik kihid on täidetud, saab kogu raudriiuli tõstukiga hooldusalasse viia. Samuti võib selle liita uueenergia nutika ema-lapse veokiga, mis transpordib tellised hooldusahju, et seal edasi hooldada.

Selle tootmisliini transpordiveok töötab uueenergia liitium-ioonakudega ning kogu tootmine on integreeritud optilise, mehaanilise, elektrilise ja hüdraulilise süsteemiga, mida juhib mikroarvuti. Seadmed moodustavad iseseisva 485 traadita võrgustiku, kus kõik komponendid on omavahel võrgustatud. Lisaks on kaasas pilvevõrk, mis võimaldab kaugelt reaalajas jälgida seadmete tööd ja tuvastada seadmete tõrkeid, hoides kasutajatel muret seadmete järelteeninduse, hoolduse ja seadistamise osas.

Järjekorranumber

Nimi

Komponendi lühikirjeldus

1

Liftplaatmasin

Ühendab telliste valmistamise peamasina ning tõstab valmistatud plaatide tellised kihiti hooldusrääkidele

2

Telliskihide langetamise masin

Ühendab plaaditõstuki ning tõstab hooldatud telliskihid rääkide alt kihiti välja ja paneb need plaaditõstukile

3

Raskete telliskihide transportöör

Paigaldatud liftplaatmasina ette, et liigutada raskete telliskihidega riiuleid

4

Tühjade telliskihide transportöör

Ühendab vasaku ja parema raskete telliskihide transportööri, et viia tühjad telliskihid liftplaatmasina juurde töötamiseks

5

Transpordiveok

Uueenergia liitium-ioonakudega töötav, juhitav traadita juhtimise abil. Kasutatakse märgade telliste riiulite saatmiseks hooldusahju ning hooldatud kuivade telliste riiulite viimiseks langetamise masinale virnastamiseks

6

Transpordiveoki vedaja

Veab transpordiveoki täpselt ettenähtud asukohta

7

Nutikas laadimispunkt

Eriti mõeldud uueenergia liitium-ioonakude jaoks, et laadida transpordiveoki akusid

8

Automaatne juhtimissüsteem

PLC + puutetundlik ekraan koos mitmete anduritega, mis kontrollivad kogu tootmisliini automaatset tööd. Lisaks traadita interneti kaugjuhtimissüsteem

9

Automaatne virnastamissüsteem

Sõltuvalt valitud telliste valmistamise masina mudelist ja kliendi vajadustest saab kombineerida meie ettevõtte poolt valmistatud mistahes mudeli automaatse virnastamissüsteemi

Müügiargument:

Nutikas ja inimene vaba liikumine: automaatne transpordimine, automaatne sisse- ja väljapääs hooldusahjust, väheste inimeste järelevalve ja stabiilne töö

Vertikaalne hooldus säästab ruumi: ruumikasutus kahekordistub, mahtuvus väheneb oluliselt

Täpne temperatuuri ja niiskuse kontroll parandab kvaliteeti: temperatuuri ja niiskuse sulgemisringkontroll tagab kõrge toote tugevuse ja ei põhjusta pragusid

Tõhus ja järjepidev suur tootmisvõimsus: sujuv protsess, lühem tsükkel, sobib pideva suuremahulise tootmise jaoks

Sihtgrupp: keskmise ja suurema mahuga tellisetehastele, uute nutikate ehitusmaterjalide baaside rajamiseks ning traditsiooniliste tellisetehaste moderniseerimiseks, kes soovivad tõhusat hooldust ja automatiseeritud tootmist.

Kasutusvaldkond: sobib tellisetehaste täisautomaatseks liinide hoolduseks, vertikaalseks ladustamiseks ja kõrge standardiga ehitusmaterjalide suuremahuliseks tootmiseks.

Probleemide lahendamine:

Inimlik transpordi efektiivsus on madal, kulud on kõrged ja ohutusrisk suur

Tasapinnaline hooldus nõuab palju ruumi, ruumikasutus on madal ja laienemine on keeruline

Temperatuuri ja niiskuse kontroll on ebakindel, hooldusperiood on pikk ja tugevus ebastabiilne

Protsess ei ole järjepidev, tooted on kergesti purunevad, toodete vastavus normidele on madal ja tootmisvõimsus piiratud

Kliendile loodav väärtus: 80% tööjõu kokkuhoid, 50% ruumikasutuse sääst, kvaliteedi ja tõhususe tõus, lühem hooldusperiood, stabiilsemad tooted – muudab tootmise tõhusamaks, muretumaks ja tulusamaks.

Levinumad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Kas see tootmisliin sobib teiste markide telliste valmistamise peamasinatega ühildamiseks?

Vastus: Ülitugev ühilduvus – võimalik sujuvalt ühildada mis tahes kodu- või välismaise telliste valmistamise peamasinaga, sobib nii uute kui vanade seadmete ümberehituseks.

Küsimus 2: Kas seadmed võimaldavad tehase territooriumi järgi kohandatud lahendusi?

Vastus: Jah, individuaalne kohandamine on võimalik – lähtudes kliendi tehase asukohast, territooriumi suurusest, valmistatavate telliste tüübist ja olemasolevatest seadmete konfiguratsioonist, saab luua ainulaadse ja eksklusiivse kogu liini lahenduse.

Küsimus 3: Millised on kaks erinevat hooldusviisi?

Vastus: Pärast märgade telliste valmistamist saab tõstukiga riiulid hooldusalasse viia või kasutada uueenergia ema-lapse veokit, et automaatselt hooldusahju viia – need kaks viisi on paindlikult vahetatavad.

Küsimus 4: Kas seadmed toetavad kaugjälgimist ja tõrkehooldust?

Vastus: Paigaldatud 485 traadita võrgustik + pilvejälgimissüsteem võimaldavad kaugelt reaalajas jälgida seadmete tööd, seadistamise parameetreid ja tõrkeid tuvastada, mis teeb välismaise järelteeninduse ja hoolduse mugavaks.

Küsimus 5: Kui suur on kogu liini automatiseerimise tase ja kui palju inimesi on vaja?

Vastus: Kogu protsess on inimene vaba, vajalik on vaid väike arv inimesi järelevalveks, mis aitab säästa 80% hooldusprotsessi tööjõust ja vähendab oluliselt tööjõupinget.

Avaleht Tel Consultation TOP