QSGW nutikas kõrge tasemega täisautomaatne tootmisliin

Üksikasjalik kirjeldus:

QSGW nutikas kõrgel asuva täisautomaatne tootmisliin koosneb peamiselt segamissüsteemist, eelvalmistamise ja vormimise süsteemist, kõrgel asuva transpordi- ja hooldussüsteemist, telliste pakkimise süsteemist, automaatsest pakendamissüsteemist ning muudest süsteemiosadest. See võimaldab valmistada erinevaid tavalisi betoonist müüre, käsnlinna spetsiaalseid läbilaskvaid telliseid, kõrge lisandväärtusega kivimit meenutavaid PC-telliseid, linnavalitsusele mõeldud äärekivide ja muud betoontoodangut. Segu suhteid reguleerides saab kasutada ehitusjäätmeid, ahjupõletusjääke ja tuhka ning teisi jäätmeid tavapäraste liiva ja kivi asemel peamiste toorainetena nende toodete valmistamisel.

Selle täisautomaatse tootmisliini disain põhineb kolmemõõtmelisel ringlukkuvatel tootmisprotsessidel; kogu liin koosneb arvutitest, erinevatest anduritest, elektromehaanilistest ja hüdraulilistest seadmetest ning mitmesugustest mehaanilistest komponentidest. Kogu tootmisprotsess on arvuti poolt juhitav ja mehaaniline automatiseerimine tagab selle, et kõrgel asuva transpordi- ja hooldussüsteemi puhul kasutatakse kolmemõõtmelist kihiti liikuva automaatset tõstuki ja langetaja süsteemi, kõrgel asuvat ema-ja pojatehnoloogiat kasutavat transpordisüsteemi ning kolmemõõtmelist hoolduskilpi. Värskelt valmistatud niisked tellised koos plaadiga tõstetakse kihiti üles ja seejärel transporditakse kõrgel asuva ema-ja pojatehnoloogia abil ettenähtud hoolduskilbi ruumi, samal ajal viiakse välja kuivad tellised, mis jõuavad edasi lindile, kus need laotakse alati vastavalt kohaletoimetamise süsteemi järgi, et saaksid edaspidi tööd teha. Selle protsessi jooksul ei suruta telliseid kahjustamata.

Tellise pind ja toetusplaat on eraldatud, et vältida telliste kahjustamist. See sobib eriti hästi selliste toodete valmistamiseks nagu kõrge kvaliteediga läbilaskvad tellised, kivimit meenutavad PC-tellised ning õhukeseseinalised soojustusmüürid.

Konfiguratsioonide tabel:

Müügiargumentid:

Nutikas ja isetegemine, kogu liini hooldekspidamine PLC keskjuhtimise abil, täielikult automaatne segamine → vormimine → pakkimine → hooldus → pakendamine, väheste inimeste järelvalvega, stabiilne ja usaldusväärne.

Tõhusus ja suur tootlikkus, kiire tasuvusaeg, sujuv kõrgel asuv rütm, efektiivsus tõuseb üle 40%, pidev kõrge tootmine, madalamad ühikukulud.

Patenteeritud omalaadne pakkimine, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid, automaatselt reserveeritakse tõstukiaugud, vältides käsitsi lahtipakkimist, tööjõukulu väheneb 80%, purunemine on väiksem ja transpordi kiirus suureneb.

Üks masin mitmeks otstarbeks, roheline ja energiasäästlik, sobib kõigile tellistüüpidele, kiire vahetamine; madal müra ja väike energiatarve, keskkonnastandarditele vastav, vähendab tehase mahtu.

Sihtgrupp:

keskmise ja suurema suurusega tellisetootjad (kes soovivad kõrget tootlikkust, stabiilsust ja nutika uuendamist)

uued nutikad tellisetehased / monteeritavad ehitusmaterjalide baasid (terve tehase planeerimine, ühekordselt paigaldamine)

traditsioonilised tellisetehased, mis uuenevad ja moderniseeruvad (keskkonnareformid, tööjõu vähendamine ja efektiivsuse tõstmine, kvaliteedi parandamine ja tootmise laiendamine)

jäätmete taaskasutuse ettevõtted (telliste valmistamine ehitusjäätmetest, kivisöe jääkidest, kaevandusjääkidest)

välismaised ehitusprojektid ja ehitusmaterjalide investeerijad (Lõuna-Aasia, Lähis-Ida, Aafrika jt Ühinenud Riikide Teede turud)

Kasutusvaldkond: sobib uute nutikate tellisetehaste ehitamiseks, traditsiooniliste tellisetehaste nutika uuendamiseks, jäätmete telliste massiliseks tootmiseks ning kõrge standardiga monteeritavate ehitusmaterjalide baaside pidevaks tootmiseks.

Probleemide lahendused:

Tööjõu leidmise raskused ja kõrged tööjõukulud: kogu liin on nutikas ja isetegemine, vähendades oluliselt tööjõukulusid ja loobudes täielikult inimressursist.

Madal tootlikkus ja ebastabiilne efektiivsus: kõrgel asuv sujuv rütm, pidev kõrge tootmine, lahendab traditsiooniliste tootmisliinide efektiivsuse kitsaskohad.

Telliste pakkimine käsitsi, suur purunemine ja aeglane transpordi kiirus: patenteeritud omalaadne pakkimine, vältides käsitsi lahtipakkimist, vähendab purunemist ja kiirendab transpordi kiirust.

Keskkonnastandardite mittetäitmine, suur maht, keeruline hooldus: madal müra ja väike energiatarve, kompaktne paigutus, stabiilne töö ja väike järelhoolduse koormus.

Kliendile antav väärtus: oluline kulude vähendamine ja efektiivsuse tõstmine, stabiilne kõrge tootmine, mugavus ja vastavus normidele, kiire tasuvusaeg, mis võimaldab tellisetehasel saavutada tõeliselt nutika ja tõhusa pikaajalise kasumlikkuse.

KKK (Korduma Kippuvad Küsimused):

Q1: Milliseid tellistüüpe saab QSGW kõrgel asuva täisautomaatse tootmisliiniga valmistada?

A: Saab valmistada tavalisi betoonist müüre, käsnlinna läbilaskvaid telliseid, kivimit meenutavaid PC-telliseid, linnavalitsusele mõeldud äärekive, õhukeste seinadega soojustusmüüre ja muud betoontoodangut, üks masin mitmeks otstarbeks, kiire vahetamine vormide vahel.

Q2: Kas seade toetab jäätmete toorainest telliste valmistamist?

A: Jah, saab tooraine segu suhteid reguleerides kasutada ehitusjäätmeid, ahjupõletusjääke, tuhka ja teisi jäätmeid tavapäraste liiva ja kivi asemel, mis võimaldab rohelise taaskasutusega telliste valmistamist, vähendades kulusid ja tagades keskkonnasõbralikkuse.

Q3: Mis on kõrgel asuva kolmemõõtmelise hoolduse eelised võrreldes traditsioonilise hooldusega?

A: Kasutatakse kihiti eraldatud hooldusprotsessi, kus tellise pind ja toetusplaat on eraldatud, vältides tellise kahjustamist surve all, eriti sobib kõrge kvaliteediga luksustelliste valmistamiseks; samal ajal säästab kolmemõõtmeline paigutus oluliselt tehase mahtu, suurendades ruumikasutuse efektiivsust.

Q4: Mis praktiline väärtus on omalaadse pakkimise tehnoloogial?

A: Automaatselt reserveeritakse tõstukiaugud, vältides käsitsi lahtipakkimist ja vormimist, mis võimaldab otse tõstukiga transpordi ja laadimise, vähendades tööjõukulusid 80% võrra, samal ajal vähendades toodangu purunemist ja suurendades väljapakkimise efektiivsust.

Q5: Kui autonoomne on kogu tootmisliin ja kui palju tööjõudu vajab?

A: Segamisest pakendamiseni on kogu protsess PLC intelligentne automatiseerimine, mis võimaldab vähesel personalil toota suures mahus, vähendades oluliselt tööjõukulusid ja inimressursi sõltuvust.

Q6: Kas vanad tellisetehased saavad seda tootmisliini integreerida?

A: Seadmed on kompaktse paigutusega ja suuresti kohandatavad, sobivad traditsiooniliste vanade tellisetehaste tehniliseks uuendamiseks, ilma suurte infrastruktuuri ehitustööde vajaduseta, kiire paigaldamine ja madalad muutmiskulud.