Tooted
Praegune asukoht:Avaleht >> Tooted >> QSMT-seeria (toeta plaatita) märgempi pakkimiseks automaatne blokikujundusmasin

QSMT-seeria (toeta plaatita) märgempi pakkimiseks automaatne blokikujundusmasin

[ Aeg:2026-05-14 ]
QSMT-seeria (toeta plaatita) märgempi pakkimiseks automaatne blokikujundusmasin
  • Toote andmed

QSMT-seeria (toeta plaatide vabad) märgploki virnastamise automaatne plokivormimismasin kasutab iseseisvalt väljatöötatud telliste valmistamise ja virnastamise integreeritud tõhusat töötsüklit.

Varustatud täiustatud elektri-, gaasi- ja hüdraulilise juhtsüsteemiga.

  • AI nutikas programm võimaldab mitmetahulisi automaatseid otsuseid.
  • Nutikas inimese–masina interaktiivne süsteem, bioniline adapteeruv dünaamiline rõhu reguleerimine.
  • Tööoleku reaalajas jälgimine, automaatne rikete diagnoosimine, automaatne seiskamine ning lahenduste kuvamine.
  • Jaapanist imporditud hüdrauliline mitme kanali vektorjuhtsüsteem.

Tõhus ja stabiilne, täpne kontroll, suure tihedusega kiire vormimine, tugev jõudlus.

  • Üks telliseahi ühe toeta plaadiga, tellised kohe virnastatud, tõhus ja energiasäästlik. Kiire laadimine ja mahalaadimine, säästab tööjõudu, raha ja närve.

Sobib standardsete täispuhvrilliste telliste, poorsete telliste ja muude väikeste põletamata plokkide tootmiseks.

NimiQSMT500QSMT1000
Vibreerimissagedus3200–4600 korda minutis3200–4600 korda minutis
Kogu masina võimsus39,5 kW57,5 kW
Kogu masina kaal~8000 kg~12000 kg
Mõõtmed5800×1800×2750 mm6800×1800×2750 mm
Vormimisperiood13–18 sekundit13–18 sekundit
Nominaalne rõhk21 MPa21 MPa
Vibreerimisjõud68 KN150 KN
Vormimispind1150×560 mm1150×1100 mm
Vormimisviisvibreerimisega survestatud vormiminevibreerimisega survestatud vormimine
Virnastamisviismärgploki online ristvirnastaminemärgploki online ristvirnastamine
Virnastamise kõrgus1100 mm (standardtellised 10 korrusel)1100 mm (standardtellised 10 korrusel)

Müügiargumendid:

  • Toeta plaatide revolutsiooniline disain, mis lõplikult vabastab toeta plaatide sõltuvusest.
  • Märgploki automaatne virnastamine integreeritult, mis viib kogu protsessi inimtööjõuta.
  • Vibreerimisega survestatud komposiitvormimine, mille kvaliteet on traditsioonilistest seadmetest oluliselt parem.
  • Solidsete jäätmete suur sobivus, mis rõhutab poliitilisi eeliseid.
  • Kompaktne konstruktsioon, väike maht, sobib nii uute kui vanade tehaste moderniseerimiseks.
  • Energiasäästlik, madal müra ja keskkonnasõbralik.
  • Üks masin, mitu kasutusviisi – paindlik ümberkonfigureerimine, suurepärane vastupanu turumuutustele.

Sihtgrupp:

  • Skaleeritud tellisetootjad (peamised vajadused: toeta plaatide vabadus, tööjõu kokkuhoid, efektiivsuse tõstmine).
  • Solidsete jäätmete taaskasutamise ettevõtted (peamised vajadused: jäätmete sobivus, keskkonnaalased nõuded, poliitilised eelised).
  • Traditsiooniliste toeta plaatide telliseahjude kasutajad (peamised vajadused: toeta plaatide vabadus, tööjõu kokkuhoid, ruumi optimeerimine).
  • Uued tellisetootjad, maakondlikud/vallasiseste ehitusmaterjalide tehased (peamised vajadused: ruumi ja tööjõu kokkuhoid, lihtne hooldus ja käitamine).

Kasutusvaldkonnad: sobib erinevatele suurtele, keskmistele ja väikestele skaleeritud tellisetootjatele; võimaldab toota mitmesuguseid plokke, mis leiavad rakendust eraehituses, kommunaalteenustes, aianduses ja mujal; toeta plaatide vabadus, automaatne virnastamine, kogu protsessi inimtööjõuta, mis tõstab efektiivsust, vähendab kulusid ja rahuldab suurte projektitellimuste vajadusi.

Probleemide lahendamine:

  • Lahendatakse traditsiooniliste toeta plaatide telliseahjude põhiprobleem: kõrge toeta plaatide hind, suured kulumiskulud ja keeruline haldus.
  • Lahendatakse märgploki probleem: tööjõu sõltuvus telliste käsitsi tõstmisest ja virnastamisest, suur töökoormus ja raske tööjõu leidmine.
  • Lahendatakse traditsiooniliste seadmete probleem: pikk protsess, suur maht, palju seadmeid ja palju rikkekohti, mis vähendavad efektiivsust.
  • Lahendatakse solidsete jäätmete tooraine probleem: raske vormimine, kergesti lahtine struktuur ja madal utiliseerimise määr.
  • Lahendatakse vanade seadmete probleem: suur müra, kõrge tolmu tase ja keskkonnaalased nõuded, mis ei vasta normidele.
  • Lahendatakse tööjõu sõltuvuse probleem: suur tööjõu vajadus, raske tööjõu leidmine ja suur töökoormus.
  • Lahendatakse vanade tehaste moderniseerimise probleem: väike ruum, keeruline ümberehitus, pikad tööde ajad ja suured investeeringud.
  • Lahendatakse toote monotoonsuse, tellimuste piiratuse ja riskitaluvuse nõrkuse probleem.

Kliendile loodav väärtus:

1. Kulusid tõsiselt vähendatakse: toeta plaatide vabadus muudab toeta plaatidega seotud kulud nulliks (aastas säästetakse 100 000–200 000 yuanit); asendatakse 8–12 töötajat, säästetakse aastas 400 000–600 000 yuanit tööjõukulusid, tooraine kulud langevad 25%–45%, energiakulu 20%–30%, hoolduskulud enam kui 40%.

2. Tootmisefektiivsust tõstetakse: 24-tunnine inimtööjõuta järjepidev tootmine, tootmisvõimsus tõuseb 30%–50% võrreldes traditsiooniliste seadmetega (päevas valmistatakse 8 000–24 000 standardtellist), töökasutusmäär ületab 95%, aastas väheneb seisaku kahjum 80 000–150 000 yuanit.

3. Toote kvaliteeti tõstetakse: vibreerimisega survestatud komposiitvormimine, toodangu purunemise määr ≤0,5%, kvaliteedi heakskiit ≥99%, survetugevus MU12–MU25, võimalik täita kõrgetasemelisi projekte, toote hind tõuseb 10%–18%, aastane lisatulu 200 000–400 000 yuanit.

4. Operatsioonijuhtimist lihtsustatakse: kogu protsess on automatiseeritud, tavatöötaja saab sellega hakkama ühe päevaga, professionaalseid tehnilisi spetsialiste pole vaja; asendatakse 8–12 töötajat, lahendatakse tööjõu leidmise ja hoidmise probleem, aastas säästetakse juhtimiskulusid 50 000–80 000 yuanit.

5. Ruumi kasutamist tõstetakse: kompaktne konstruktsioon, maht väheneb üle 30%, kogu liini pikkus lüheneb 40%, toeta plaatide ladustamise ruum jääb ära, aastas säästetakse tehase rendi/laienduskulusid 50 000–120 000 yuanit, sobib kitsastes ruumitingimustes.

6. Poliitilisi eeliseid realiseeritakse: solidsete jäätmete utiliseerimise määr ≥85%, vastab keskkonnastandarditele, saab osaleda solidsete jäätmete taaskasutamise poliitilistes toetustes (aastas 50 000–150 000 yuanit), vältida keskkonnaalaseid parandustöid ja trahve (aastas 50 000–100 000 yuanit säästetakse).

7. Riskitaluvust tõstetakse: kiire vormimuutus võimaldab toota üle 8 erinevat plokki, kiiresti reageerida turumuutustele, laiendada tellimuste ringi, aastas vähendada tellimuste kadu 100 000–200 000 yuanit, vähendada äririske.

8. Investeeringu tasuvus on märkimisväärne: tagasimakseperiood vaid 2–3 aastat (QSMT6/8 ca 2–2,5 aastat, QSMT10/12 ca 2,5–3 aastat), seadmete eluiga 10–12 aastat, pikaajaline kasutus pakub suurt hinnaväärtust, aastane lisatoodang 800 000–1,8 miljonit yuanit.


QSMT500 tüübi tootmisgraafik

NimiSpetsifikatsioonPlokid / vormPlokid / 8 tunni jooksul
Standardtellis240×115×50 mm36~65 000 plokki / vahet
Poorne tellis240×115×90 mm16~28 000 plokki / vahet
Komplekttellis190×115×49 mm45~83 000 plokki / vahet

QSMT1000 tüübi tootmisgraafik

NimiSpetsifikatsioonPlokid / vormPlokid / 8 tunni jooksul
Standardtellis240×115×50 mm72~135 000 plokki / vahet
Poorne tellis240×115×90 mm32~57 000 plokki / vahet
Komplekttellis190×115×49 mm90~170 000 plokki / vahet
Märkus: ülaltoodud tootmisnumbrid on teoreetilised arvutused, tegelik tootmismaht sõltub vormimisperioodist, tooraine segamise suhtest, toote tüübist ja muudest teguritest.


Avaleht Tel Consultation TOP