QSSX-16A ülespööratav automaatne pakendaja

Toodete ülevaade

QSSX-16A ülalt pöörlev automaatne pakendamismasin on Qisheng Machinery poolt spetsiaalselt telliskivide ja ehitusmaterjalide tööstuses valmistoodangu telliskivi virnade pakendamise protsessi jaoks välja töötatud täisautomaatne seotmise komplektseadme. Kogu masin kasutab unikaalset ülalt pöörlevat pakendamise struktuuri, mis on kompaktne ja võtab vähe ruumi; see sobib sujuvalt kokku erinevate täisautomaatsete telliskivide tootmisliinide ja nutikate virnastamissüsteemidega, tagades vormimise, virnastamise ja pakendamise järjepideva automatiseeritud liikumise ning võimaldades standardiseeritud telliskivi virnade ilma inimese osaluseta pakendamist.

Seade on varustatud PLC nutika juhtsüsteemi ja fotoelektriliste andurite positsioneerimiskomponentidega, mis tagavad kogu pakendamisprotsessi täieliku automaatse sulgemise: lindi saatmine, pingutamine, kuuma sulamiga liimimine, lindi lõikamine ja mehhanismi taasesitus – kõik etapid toimuvad iseseisvalt, nii et ei ole vaja käsitsi lindi paigaldamist, sidumist ega lindi lõikamist. Seade sobib PET plastikust lindi sidumiseks; kuuma sulamiga liimitud liidetel on tugevad ühendused, mistõttu telliskivi virnad ei lagune ega purune ladustamisel ega pikamaa transpordil. Standardse 1,2 kuupmeetri mahuga telliskivi virna pakendamine võtab vaid umbes 11 sekundit; noolelaadne lindilõikeava sobib ka lindilõikega kaubaalustega ning vastab mitmesugustele tehasepakendamise tingimustele. Kogu masina konstruktsioon on kindel ja tugev, talub madalat rikkeprotsenti ning on lihtne igapäevase hoolduseks; see sobib standardtelliskivide, õõnestelliskivide, poorsete telliskivide ja erinevate betoonplokkide valmistoodangute virnade pakendamiseks ning on ökonoomne abiseade ehitusmaterjalide tehastele, kes soovivad automatiseerida tagantjärele pakendamise protsessi, ühtlustada tarnitavate toodete välimust ning vähendada tööjõukulusid.

Tööpõhimõte

1. Sünkroonne materjali etteandmine: valmistoodangu telliskivi virnad viiakse transportöörliiniga pakendamiskohta, kus fotoelektriline andur tuvastab automaatselt virna asukoha ja edastab signaali PLC peamasinale;

2. Ülalt pöörlev lindi läbipanek: ülalt pöörlev mehhanism liigub telliskivi virna ümbert sujuvalt, sobides ka lindilõikega kaubaalustega, moodustades kogu virna ümbritseva sidumisringi;

3. Pingutuse reguleerimine: seade pingutab plastikust lindi eelnevalt määratud pingutusjõuga 200–2500 N, tagades tiheda ja ühtlase sidumise;

4. Kuuma sulamiga liimimine ja lindi lõikamine: kuumutusmoodul sulatab ja liimib pakendamislindi liited, teostab automaatselt lindi lõikamise ning eemaldab liigsed lindi jäägid;

5. Automaatne taasesitus: pärast pakendamist pöörleb ülalt pöörlev mehhanism automaatselt oma algasendisse, valmistoodangu telliskivi virnad viiakse ladustamise ja laadimise kohta ning protsess jätkub järjepidevalt.

Toote põhilised müügiargumendid

1. Ülalt pöörlev kompaktne konstruktsioon, mis võtab vähem ruumi ja sobib kitsastes tehasepiirkondades

Spetsiaalne ülalt pöörlev ringi pakendamise disain muudab masina väikeseks ja kompaktseks, nõudmata suurt paigaldusruumi; vanad telliskivitehased saavad selle kitsastes tagantjärele töökohtades otse paigaldada ja ümber kujundada, sobides piiratud ruumiga ehitusmaterjalide ettevõtetele.

2. PLC + fotoelektriline täisautomaatne juhtimine, mis võimaldab kogu protsessi järelevalveta läbi viia ja säästab tööjõukulusid

Fotoelektriline automaatne positsioneerimine ja lindi saatmine, pingutamine, kuuma sulamiga liimimine ning lindi lõikamine toimuvad integreeritult automaatselt, nii et ei ole vaja eraldi sidumistöölisi; see aitab oluliselt vähendada pakendamise töökohtade tööjõukulusid ja halduskulusid.

3. PET plastikust lindi kuuma sulamiga liimimine, mis tagab tugeva sidumise ja takistab virnade laialivalguvat

Kuumutusmooduli integreeritud liimimisprotsess tagab siledad liidetud ja tugeva liimimise, mistõttu telliskivi virnad ei lagune ega purune ladustamisel ega pikamaa konteinertranspordil, säilitades ühtlase väljanägemise rahvusvahelisteks ekspordiks ja inseneritöödeks.

4. Suure kiirusega pakendamine, mis sobib suuremahulise massitootmisega

Standardse 1,2 kuupmeetri mahuga telliskivi virna korralik pakendamine võtab vaid 11 sekundit; see sobib täisautomaatsete telliskivide tootmis- ja virnastamisliinidega, ei aeglusta kogu tootmisliini üldist tootmisvõimsust.

5. Linnilõikega kaubaaluste universaalne disain, mis sobib ka kaubaalustega

Lindilõikega kaubaalustega saab samuti normaalselt lindi läbi panna ja pakendada, nii et ei pea alustest lahti võtma, et siduda; see võimaldab ühtlasi nii alustega transpordi kui ka ilma alusteta tootmisviise.

6. Suure pingutusjõuga reguleeritav, mis sobib erineva raskusega telliskivi virnade jaoks

Pakendamispingutus on reguleeritav vahemikus 200–2500 N; kergekaalulised plokid ja suure tihedusega rasked telliskivi virnad saavad sama sobiva pingutusjõu, vältides telliskivi purunemist või sidumise lahjaks jäämist.

7. Tugev ja madala rikkeprotsendiga, lihtne hooldus ja madalad käitamiskulud

Kogu masina mehaaniline konstruktsioon on lihtsustatud ja optimeeritud; kulumiskindlad osad on universaalsed, rikkekohti on vähe, igapäevane puhastamine ja varuosade vahetamine on lihtsad, mis aitab vähendada seisaku- ja töökaotuse kulusid.

8. Ühilduvus kogu tootmisliiniga, võimalik ühendada ka üksikmasinaga

Masina saab paigaldada nii eraldi ladustamiseks ja üksikpakendamiseks kui ka sujuvalt ühendada telliskivide tootmispeamasinaga ja automaatse virnastamise seadmetega, realiseerides vormimise — virnastamise — pakendamise järjepideva automatiseeritud süsteemi.

Täpne sihtgrupp

1. Erinevad betoonist standardtelliskivide, õõnesplokkide, veekindlate telliskivide ja äärekivide tootjad;

2. Tehased, mis on varustatud täisautomaatsete virnastamisliinidega ja soovivad täiendada tagantjärele automatiseeritud pakendamise protsessi suuremahulistes telliskivitehastes;

3. Väikesed ja keskmise suurusega telliskivitehased, mille tagantjärele töökohtades on kitsas ruum ja ei ole võimalik paigaldada suuri külgpöörlevaid või konsool-tüüpi pakendamise seadmeid;

4. Rahvusvahelise ekspordi telliskivide tootjad, kes esitavad kõrgeid nõudmisi valmistoodangu pakendamise korrapärasuse ja transpordikaitse suhtes;

5. Vanad poolautomaatsed telliskivitehased, kes soovivad odavat automatiseerimist oma käsitsi pakendamise töökohtadele;

6. Ehitusmaterjalide komplektseadmete turustajad, kes vajavad telliskivide tootmisliinide pakendamise abiseadmete varumist.

Täisautomaatne telliskivide tootmisliini lõpus oleva telliskivi virna järjepidev automatiseeritud pakendamine

Valmistoodangu plokkide pakendamine kaubaalustega transpordi ajal

Kitsa ruumiga vanade telliskivitehaste tagantjärele pakendamise töökohtade tehniline uuendamine

Rahvusvahelise ekspordi telliskivide valmistoodangu standardiseeritud sidumine, sobivus pikamaa konteinertranspordile

Väikesed ja keskmise suurusega ehitusmaterjalide tehaseid, kus pakendatakse üksikmasinaga eraldi ladustamiseks

Koos fikseeritud virnastamise masinatega ja tõstukitega, et luua täisautomaatne tootmisliin

Brändi põhilised probleemid

Aitab lahendada probleeme, mis tulenevad käsitsi telliskivi sidumise aeglusest, suurest tööjõuvajadusest ja suuremahulise väljapaneku tootmisvõimsuse puudumisest;

Ületab traditsiooniliste suurte pakendamismasinate ruumikulu probleemi, mis ei võimalda väikestes tehastes paigaldamist või ümberkujundamist;

Ületab probleemi, et käsitsi sidumine on ebakorrapärane ja liidetel on segadust, mis häirib väljapaneku ühtlust ja mõjutab rahvusvaheliste projektiideede heakskiitu;

Ületab probleemi, et tavalised pakendamise seadmed on fikseeritud pingutusjõuga, mistõttu kergekaalulised telliskivid purunevad ja rasked telliskivid jäävad lahjaks, sobides ainult ühe telliskivi tüübiga;

Vanad pakendamismasinad ei sobi lindilõikega kaubaalustega, nõudes alustest lahti võtmist enne pakendamist, mis lisab vahepealseid tööetappe;

Humanitaarne pakendamise töökoht on füüsiliselt raske, tööjõu leidmine on keeruline ja töötasu tõuseb aasta-aastalt, mis suurendab pikaajalisi käitamiskulusid;

Tagantjärele pakendamise protsessi automatiseerimise katkestus takistab kogu telliskivide tootmisliini järjepideva intelligentse arengu.

Peamised tootmisesse toodavad väärtused

1. Oluliselt vähendab tööjõukulusid: täisautomaatne pakendamine asendab 2–3 eraldi sidumistöölist, säästes pikaajaliselt töötasu ja halduskulusid;

2. Sobib kitsastes tehasepiirkondades odava automatiseerimiseks: seadme ruumikulu on väike, ei nõua suurt infrastruktuuri ümberehitust, vanad tehased saavad seda kiiresti paigaldada, tehnilise uuenduse kulud on madalad;

3. Valmistoodangu kadu väheneb oluliselt: pingutusjõu täpsus ja kontroll tagavad, et plokid ei purune, tugev sidumine hoiab ära transpordil virnade laialivalguvat ja telliskivi purunemist, vähendades valmistoodangu raiskamise kulusid;

4. Tootmisliini tootmisvõimsusega sobivus parandab väljapaneku efektiivsust: üks pakendamine võtab vaid 11 sekundit, sujuvalt ühendatud eelneva virnastamise seadmetega, mis aitab murda tagantjärele tootmisvõimsuse piiri ja suurendab tehase päevast väljapaneku mahtu;

5. Pakendamise väljanägemise standardiseerimine tõstab tellimuste konkurentsivõimet: ühtne korrapärane sidumise tulemus vastab välismaiste klientide ja suurte kommunaalprojektide tarnimise heakskiitu, parandades toodete turunduslikku mainet;

6. Üks masin mitmesugustes töötingimustes, kõrge seadme taaskasutus: võib kasutada kaubaalustega või ilma alusteta virnastamise tootmisliinidega, sobides mitmesugustesse tootmisviisidesse, nii et ei ole vaja mitut pakendamise seadet;

7. Madal rikkeprotsent ja lihtne hooldus tagavad järjepideva tootmise: konstruktsioon on lihtne ja kulumiskindel, rikkeprotsent on madal, vähendades seisaku- ja remondiaegu, seadme töökindlus on stabiilne, vähendades seisaku-kadude kulusid.

Sagedased küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Mis on QSSX-16A konstruktsioon ja milline on erinevus konsool-tüüpi pakendamismasinaga?

Vastus: See masin kasutab ülalt pöörlevat pakendamise struktuuri; selle kompaktne konstruktsioon võtab palju vähem ruumi kui konsool-tüüpi masinad, sobides tehase tagantjärele kitsastes töökohtades paigaldamiseks; koos lindilõikega kaubaalustega saab samuti normaalselt pakendada.

Küsimus 2: Kas seadet saab ühendada virnastamisliiniga ja kasutada koos?

Vastus: See masin sobib sujuvalt kokku erinevate täisautomaatsete virnastamise seadmete ja telliskivide tootmispeamasinatega, realiseerides vormimise, virnastamise ja pakendamise järjepideva automatiseeritud süsteemi; samas saab seda kasutada ka üksikmasinana.

Küsimus 3: Kas pakendamispingutust saab reguleerida ja milliseid telliskive see sobib?

Vastus: Pakendamispingutus on reguleeritav vahemikus 200–2500 N, sobides standardtelliskivide, õõnestelliskivide, poorsete telliskivide ja erinevate betoonplokkide raskete ja kergekaaluliste virnade jaoks.

Küsimus 4: Kui kaua võtab 1,2 kuupmeetri mahuga telliskivi virna pakendamine?

Vastus: Standardsete tingimuste korral võtab üks pakendamine vaid umbes 11 sekundit; pakendamise tempo on kiire, sobides suuremahulise järjepideva massitootmisega.

Küsimus 5: Milliseid pakendamismaterjale kasutatakse ja kas liimimine on tugev?

Vastus: See masin sobib PET plastikust lindi sidumiseks; kuuma sulamiga liimimise protsess tagab tugevad ja siledad liidetud, mistõttu pikamaa transpordil ei lagune virnade laialivalguvat ega purune telliskivi.

Küsimus 6: Kas see seade saab paigaldada väikeses tehasepiirkonnas?

Vastus: Kogu masina ülalt pöörlev kompaktne disain võtab vähe ruumi; vanad väikesed telliskivitehased saavad seda kitsastes tagantjärele töökohtades otse paigaldada, tehnilise uuenduse kulud on madalad.