QS-1200B iseseisev auguga kõrgpaigutussüsteem

Esileht 1: Omakorda väljatöötatud ja omaloodud augude automaatne genereerimise tehnoloogia, mis sobib kõikide telliste tüüpidega tõhusaks virnastamiseks

Tehniline põhimõte: integreeritud laserandur + nutikad andurid, PLC + puutetundlik ekraan tuvastavad täpselt tellistüübi ja aluse asukoha; sisseehitatud tõstukiaugude algoritm võimaldab telliste ja aluste eraldamist, ridade korraldamist ning tõstukiaugude automaatset ettevalmistamist samaaegselt; kasutatakse kaarja kõrgasendiga konstruktsiooni koos elektri- - gaasi- - vedeliku eraldiseisva juhtimiskettaga, mis tagab häireteta töö ja ristvirnastamise korrapärasema vormingu.

Tehnilised näitajad: virnastamise kõrgus kuni 1400 mm, üks kiht valmib umbes 13–15 sekundiga; ühe virna mõõtmed 1000×1000×1400 mm; standardtellis (240×115×50 mm) mahub ühte virna 880 tükki (ühes real 76 tükki), leivatellis (200×100×60 mm) 960 tükki (ühes real 50 tükki); kaheksa tunni jooksul saab virnastada ligi 150 000 tellist

Probleemide lahendamine: inimjõuline virnastamine on aeglane, augud ei ole standardse suurusega ja see kahjustab tõstukeid; mitmete tellistüüpide vahetamine on keeruline, virnastamine ei ole korrapärane ja võib variseda.

Kasutajale lisanduv väärtus: efektiivsus suureneb enam kui kolmekordselt, väheneb vajalik virnastajate arv ühe vahetuse kohta 8–10 inimese võrra, väheneb tööjõukulu üle 80%; augud sobituvad täpselt tõstukitega, vähendades telliste purunemise määra ning parandades ladustamise ja transpordi efektiivsust.

Esileht 2: Kõrgeasendiline autonoomne nutikontroll, madal hoolduskoormus ja lihtne kasutamine

Tehniline põhimõte: kasutatakse PLC + puutetundlikku ekraani peamiseks juhtimiseks, seadmele on paigaldatud rikke enesediagnostika süsteem, mis katkestab töö ja lokaliseerib rikke asukoha automaatselt; varustatud kaugjuhtimise ja pilveandmete platvormiga, mis võimaldab tootjatel kaugjuhtimise abil seadmeid häälestada ja probleeme lahendada; igal seadme osal on eelkonfigureeritud puhverasukoht, mis vähendab tõstuki tühijooksu aega.

Tehnilised andmed: koguvõimsus 35 kW, seadme mass 18 tonni, hõivatud ala ca 17×19 m; toetab ühe nupuvajutusega käivitamist ja seadistamist, kiiret parameetrite vahetamist; mitteprofessionaalid saavad iseseisvalt töötada pärast ühepäevast koolitust.

Probleemide lahendamine: traditsioonilised virnastamismasinad vajavad professionaalide hooldust, rikete diagnoosimine on keeruline, operatsioonid on keerulised ja seisakute aeg on pikk.

Kasutajale lisanduv väärtus: seisakute aeg lüheneb 60%, väheneb hooldusjõud 2 inimese võrra; kaughooldus vähendab järelteeninduse reageerimiskulusid, tagades seadme pideva ja stabiilse töö.

Esileht 3: Elektri- - gaasi- - vedeliku koostöö kontroll, täpne liikumine, madal müra ja energiasääst

Tehniline põhimõte: kasutatakse elektri- - gaasi- - vedeliku eraldiseisvat juhtimist, kus iga süsteem töötab iseseisvalt ja ei sega teisi; servoventiilide komplekti ja sulgemissüsteemi abil saavutatakse millimeetri täpsusega positsioneerimine; hüdraulilise ringi ja mehaanilise struktuuri optimeerimine vähendab töömüra ja energiakulu.

Tehnilised andmed: töömüra ≤75 dB, telliste virnastamise energia tarbimine on 25% väiksem kui samalaadsetel seadmetel; ümberkonfigureerimise aeg ≤30 minutit, sobib erinevate tellistüüpide ja erinevate brändide tellistööstusega sujuvalt.

Probleemide lahendamine: seadmed on valjuhäälseks, energiakulu on kõrge, ristirühmituste adaptatsioon on keeruline, ümberkonfigureerimise efektiivsus on madal.

Kasutajale lisanduv väärtus: energiakulu väheneb üle 25%, vastab keskkonnakaitse nõuetele; täielikult kõikide tellistüüpidega sobitamine vähendab seadmete korduvat soetamist, ümberkonfigureerimise efektiivsus suureneb viiekordselt, rahuldades turu mitmete tellistüüpide nõudmisi.

Esileht 4: Patenteeritud terve liini adapteerimise disain, mis võimaldab nii iseseisvat kui ka kett-kujulist paindlikku paigaldamist

Tehniline põhimõte: kasutatakse modulaarset struktuuri, mis võimaldab paigaldada seadme iseseisvalt hooldusplatsile või ühendada seda tootmisliiniga online virnastamiseks; varustatud lisaseadmetega nagu plaadi sisestaja, plaadi tõstja, plaadi pöörajat ja plaadi langetaja, moodustades tervikliku virnastamise protsessi; omab autonoomse intellektuaalse omandi patenti, põhikonstruktsioon ja juhtimisalgoritm on iseseisvalt kontrollitavad.

Tehnilised andmed: toetab kahte plaati korraga üheks virnaks ühendamise meetodit, terve liini väljund efektiivsus sobib sujuvalt tellistööstuse tootmisvõimsusega; valiti Fujian provintsi esimese suure tehnilise seadme hulka, läbinud autoriteetsete institutsioonide efektiivsuse verifitseerimise.

Probleemide lahendamine: traditsioonilised virnastamismasinad ei sobitu hästi olemasolevate tootmisliinidega, paigaldamise kulud on kõrged, pole võimalik paindlikult paigutust muuta.

Kasutajale lisanduv väärtus: paigalduskulud vähenevad 30%, võimalik iseseisev / kettkujuline paigaldamine erinevate tootmisvajaduste järgi; modulaarne disain hõlbustab hilisemat uuendamist ja laiendamist, pikendades seadme eluiga.