Toodete ülevaade
QST1000 tüüpi täisautomaatne betoonplokkide vormimismasin on Qisheng Machinery poolt spetsiaalselt keskmise ja suurema mõõduga ehitusmaterjalide ettevõtetele loodud kõrge jõudlusega ning suure efektiivsusega plokkide vormimisseadme, mis tänu arenenud elektrohüdraulilisele integratsioonitehnoloogiale ja servoajamisüsteemile võimaldab kiiret, stabiilset ja kõrge täpsusega betoonplokkide vormimist. See on peamine seade kommunaalteenuste, tsiviilhoonete ja aiandusmaastike valdkondades plokkide tootmiseks ning samas ka ettevõtte jaoks optimaalne varustus skaleeritava ja nutika tootmise saavutamiseks.
Seade kasutab tööstuses juhtivat elektrohüdraulilist integratsioonitehnoloogiat, mis võrreldes traditsiooniliste tavaliste plokkide masinatega tagab kõrgema tootlikkuse, madalama energiatarbimise ja parema majandusliku efektiivsuse. Masinal on spetsiaalne vibratsiooni-ja söötmissüsteem, mis vastab kasutaja vajadustele erineva mõõdu ja disainiga äärekivide, kaldkivide ja kettkivide tootmisel, olles mitmekülgne ja väga hästi kohandatav. Seadmel on servo-mootori ajamisüsteem, mis võrreldes traditsioonilise astmikmootoriga pakub kõrget täpsust, kiirust, hea kohanemisvõimet, stabiilset tööd, kiiret reageerimist ning madalat müra ja soojuse tasemeid, võimaldades tõhusalt ületada astmikmootori sammude kaotuse probleemi ning realiseerida positsiooni-, kiiruse- ja pöördemomendi sulgemissüsteemi kontrolli, tagades iga ploki vormimise täpsuse ja kvaliteedi järjepidevuse.
Kaheksa põhilist eelist – tõhusa ja nutika tootmise loomine
Nutikontroll: kogu protsessi PLC-nutikontroll aitab säästa 15% tööjõukulusid ning vähendada oluliselt tööjõu sõltuvust.
Elektrohüdrauliline integratsioonitehnoloogia: elektrilise ja hüdraulilise süsteemi integreerimine tõstab tootlikkust 20%, viies tootmisvõimsuse järgmisele tasemele.
Rippkinnitusega vibratsioon: uuenduslik rippkinnitusega vibratsioonidisain vähendab müraainet 10% ning muudab tootmiskeskkonna mugavamaks.
Rikkehäire süsteem: reaalajas rikkehäired ja 30% kiirem rikke kõrvaldamine vähendavad seisakute kahjusid.
Nutikas käivitamine: nutikas käivituskontrolliprogramm tõstab tööefektiivsust 20% ning tagab kohe alustamisel kõrge tööjõudluse.
Materjalide programmiline salvestamine: materjalide segunemisprogrammid on fikseeritud PLC-kontrollerisse, vältides inimlikku sekkumist ning tagades stabiilse ja usaldusväärse segunemise.
Nutikas kaugjuhtimine: toetab kaugjuhtimist, võimaldades kiiret lahendust kaugel asuvate probleemide korral, ilma et oleks vaja kohapeal olla.
Kohandatud disain: võimaldab klientide vajadustest lähtuvaid kohandatud tootmislahendusi, mis tõhustavad tootmist ja vähendavad üldkulusid.
Seadme tooraine ühilduvus on äärmiselt hea – võib kasutada killustiku pulbrit, liiva, kive ja tsemendi peamistena, lisaks võib suures koguses lisada tuhkpuud, ahjusöe jääke, kivisöe jääke ja teisi tööstusjääke, mis nii vähendab toorainekulusid kui ka võimaldab tööstusjääkide ringlussevõttu, vastates rohelise tootmise nõuetele. Vormide vahetamisega saab paindlikult toota õõnesplokke, poorplokke, standardplokke, värvilisi põrandaplokke ja paljusid teisi mõõtudega plokke, rahuldades erinevate ehitusprojektide tellimusi.

Põhiliste tehnoloogiliste parameetrite tabel
Parameetri nimetus | QST1000 |
|---|---|
Välismõõtmed | 11500×4050×2800(mm) |
Vibratsioonitasemed | 3800–4500(korda/sek) |
Alusplaadi mõõtmed | 1100×880×25(mm) |
Kogu masina mass | 16(T) |
Vormimisviis | Vibratsiooni-ja rõhu abil vormimine |
Vormimisperiood | 15–25(s) |
Resonantsjõud | 105(KN) |
Nimipressuur | 31,5(MPa) |
Paigaldusvõimsus | 48,9(kw) |
Ühendusplaadi paigaldusvõimsus | 3,7(kw) |
Põhiliste toodete mõõtmed ja tootmiskogused
Brick-tüüp | Mõõtmed (mm) | Plokid/mall | 8-tunnine teoreetiline tootmiskogus |
|---|---|---|---|
Õõnesplokk | 390×190×190 | 10 | 14400–19200 |
Poröösplokk | 240×115×90 | 24 | 34560–46080 |
Standardplokk | 240×115×51 | 51 | 73440–97920 |
Värviline põrandaplokk | 200×100×60 | 36 | 46800–59400 |
Täpne sihtgrupp
1. Keskmise ja suurema mõõduga skaleeritavad tellimusplokkide tootjad: standardiseeritud ehitusmaterjalide tootjad, kes püüavad tõhusat ja madala energiatarbimisega nutikat massitootmist ning ühtlast kvaliteeti;
2. Tööstusjääkide taaskasutamise ettevõtted: rohelised ettevõtted, kes toodavad tellimusplokke tuhkpuu, ahjusöe jääkide ja kivisöe jääkide taaskasutamise abil;
3. Ehitusprojektidega seotud ehitusmaterjalide tarnijad: ettevõtted, kes pikaajaliselt tarnivad kommunaalettevõtetele, aiandusele ja hoonetele suuri koguseid plokke, põrandaplokke ja äärekive;
4. Traditsiooniliste plokkide tehaste nutika moderniseerimise kasutajad: vanad seadmed, millel on kõrge energiatarbimine, madal efektiivsus ja suured tööjõukulud; need vajavad kvaliteedi tõstmiseks ja efektiivsuse parandamiseks tehnilist uuendamist;
5. Mitmekülgsete ehitusmaterjalide tootjad: need, kes vajavad ühe masina abil mitmeid plokke ja paindlikku vormide vahetamist, et rahuldada mitmete erinevate plokkide tootmisvajadusi.
Kommunaalteenuste õõnesplokkide, poröösplokkide ja äärekivide suurtootmine;
Tsiviilhoonete standardbetoonplokkide massiline tootmine;
Aiandusmaastike värviliste põrandaplokkide, kaldkivide ja kettplokkide kohandatud tootmine;
Tuhkpuu, ahjusöe jääkide ja kivisöe jääkide tööstusjääkide taaskasutamise projektid;
Traditsiooniliste väikeste ja keskmise suurusega plokitööstuste nutika, energiasäästliku ja tõhusa moderniseerimise projektid;
Erinevate betoontoodete paindliku ja kohandatud järjepideva tootmise stsenaariumid.
Tööstusharu põhilised valupunktid
Traditsiooniliste seadmete madala efektiivsuse ja kõrge energiatarbimise probleemide lahendamine: elektrohüdrauliline integratsioonitehnoloogia, mis tõstab tootlikkust 20%, vähendab energiatarbimist ning lõplikult lahendab vanade plokkide masinate mahajäämust, kõrget energiatarbimist ja väikest kasumipinda.
Stapmootori sammude kaotuse ja madala täpsuse probleemide lahendamine: servo-sulgemissüsteem, mis välistab mootori sammude kaotuse ja tagab ühtlase plokkide mõõtmete ja tiheduse, lahendades traditsiooniliste seadmete ebastabiilse vormimise ja ebakvaliteetse väljanägemise probleemid.
Inimliku sõltuvuse ja ebastabiilse segunemise probleemide lahendamine: PLC-programmeeritud segunemise fikseerimine ja täielik automaatne töö, mis säästab 15% tööjõukulusid ning välistab inimlikud segunemise vead, tagades kvaliteedi järjepidevuse suurtes kogustes.
Probleemide kiire lahendamise ja suurte seisakute kahjude vähendamise probleemide lahendamine: reaalajas rikkehäire+kaugjuhtimine, mis lühendab rikke kõrvaldamise aega 30% ning vähendab oluliselt mittetöötava aja kahjusid, tagades tootmisliini järjepideva kõrge tootlikkuse.
Seadmete suure müra ja keskkonna standarditele mittevastavuse probleemide lahendamine: rippkinnitusega madala müraga vibratsioonidisain, mis vähendab müra 10% ning muudab tootmiskeskkonna mugavamaks, vastates rohelise tehase keskkonnastandarditele.
Seadmete ühepikkuse ja kõrgete ümberkonfigureerimiskulude probleemide lahendamine: ühe nupuvajutusega vormide vahetamine, mis sobib mitme plokki tootmiseks, võimaldades toota kõiki ehitus- ja aiandusprojektide ehitusmaterjale, vähendades seadmete investeerimiskulusid.
Põhilised tootmishüved
1. Tõhusus ja madal energiatarbimine, mis suurendab kasumipinda: tootlikkuse tõus 20%, kogu masina madalam energiatarbimine, skaleeritava massitootmise allkirjastatud toote hind langeb oluliselt, tootmisvõimsus on suurem ja kasum parem, tagades kiirema tasumise perioodi.
2. Nutikas tööjõu säästmine, mis vähendab operatiivkulusid: täielik automatiseerimine+kaugjuhtimine, mis vähendab oluliselt kohapealseid operaatorite arvu, säästes 15% tööjõukulusid ning samal ajal vähendab seadmete hooldus- ja rikkekahjude kulusid.
3. Tööstusjääkide kasutamine, mis tagab seadusliku tulu: suurepärane kohanemine erinevate tööstusjääkide toorainetega, mis asendavad kalleid liiva- ja kivitooraineid, vähendades oluliselt toorainekulusid, vastates keskkonnakaitsepoliitikale ning tagades seadusliku tootmise ilma remondita.
4. Ühe masina mitme tootmise võimalus, mis avardab tellimisvõimalusi: võimalik toota standardplokke, poröösplokke, põrandaplokke, äärekive ja paljusid teisi tooteid, paindlikult kohandudes erinevate ehitusprojektide tellimustega, ühe masinaga rahuldades mitmekülgseid tootmisvajadusi ning tõstes turukonkurentsi.
5. Stabiilne kvaliteet, mis tõstab toodete lisahinda: servo-sulgemissüsteemiga täpne vormimine, mis tagab suurtes kogustes ühtlased mõõtmed, tiheduse ja väljanägemise, rahuldades kõrgete ehitusprojektide ja välismaiste tellimuste nõuded, tõstes toodete lisahinda.
6. Paindlik kohanemine, mis sobib erinevate tehaste vajadustega: toetab isikupäraseid kohandatud lahendusi, kohandades uusi ja vanu tehaseid ning erinevaid tootmisvõimeid, võimaldades vanadel plokitööstustel kiiret tehnilist uuendamist, mis on madala investeerimiskünnise ja suure kohanemisvõimega.
Sagedased küsimused FAQ
Q1: Mis on QST1000 plokkide masina põhilised tehnoloogilised eelised?
A: Masina põhilised eelised on elektrohüdrauliline integratsioonitehnoloogia + servo-sulgemissüsteem, mis võrreldes traditsiooniliste plokkide masinatega tagab kõrgema efektiivsuse, madalama energiatarbimise ja parema vormimise täpsuse, koos kaheksa nutika süsteemiga, mis võimaldab säästa tööjõudu, tõhustada tootmist, vähendada müra ja rikkeid.
Q2: Milliseid plokke saab seadmega toota?
A: Vormide vahetamisega saab toota õõnesplokke, poröösplokke, standardplokke, värvilisi põrandaplokke, äärekive, kaldkivide, kettplokke ja paljusid teisi betoontooteid, olles ühe masinaga mitmekülgne ja laialdaselt kohandatav.
Q3: Kas seadme tootmine tööstusjääkidest on võimalik?
A: Jah, võimalik on suures koguses lisada tuhkpuu, ahjusöe jääke, kivisöe jääke ja teisi tööstusjääke traditsiooniliste toorainete asemel, tagades stabiilse vormimise, kõrge jääkide taaskasutamise, rohelise energia säästmise ning olulise kulude vähendamise.
Q4: Kui suur on seadme automatiseerimise tase ja kui palju on vaja tööjõudu?
A: Täielik PLC-nutikas automatiseerimine, segunemisparameetrite fikseerimine ja säilitamine, toetab kaugjuhtimist, mis säästab 15% tööjõukulusid, vajamata professionaalseid tehnikuid kohapeal, olles lihtsalt kasutatav algajatele.
Q5: Mis on servoajami eelised võrreldes tavalise astmikmootoriga?
A: Servo-mootor toetab positsiooni-, kiiruse- ja pöördemomendi sulgemissüsteemi kontrolli, välistades sammude kaotuse probleemi, töötades stabiilsemalt, täpsemalt, madalamalt müra ja kiiremini reageerides, tagades pikemas perspektiivis stabiilsema toodete kvaliteedi.
Q6: Kas seadme rikke kõrvaldamine on mugav?
A: Seadmel on reaalajas rikkeautomatiline häire süsteem, mis aitab täpselt lokaliseerida rikkekohta, koos kaugjuhtimise funktsiooniga, mis lühendab rikke kõrvaldamise aega 30% ning vähendab oluliselt seisakute kahjusid.